在橋梁工程建設中，預制板是比較常用的建筑材料之一，其質(zhì)量的優(yōu)劣將直接關系到整體工程建設的質(zhì)量和使用年限等問題。下面我們寧夏建筑公司主要闡述一下橋梁工程預制板經(jīng)常會出的問題及其產(chǎn)生的原因：

（1）、由于空心預制板橋梁的芯模難以固定，混凝土振搗時，因此產(chǎn)生的壓力會促使芯模離開原來的位置，這就使空心板底澆灌過多的混凝土，而頂端澆灌不足。如果為了使空心板底端有足夠的厚度，過大的提高空心板的高度，則會造成橋梁表面夾層過厚。使用充氣膠囊的方式做空心板，雖然方便，但膠囊位置易移動，并不牢固。受本身質(zhì)量限制，較易發(fā)生鼓包等現(xiàn)象，因此除非某些特殊情況，一般不被采用。而選用鋼模板。

（2）、橋梁工程預制板空心板的混凝土頂端橫著方向容易產(chǎn)生裂紋，底部板面產(chǎn)生堅著裂紋的的原因是主要有兩方面。一個方面是由于攪拌混凝土時水泥使用過多；或者是由于溫度差異太多；又或者是沒有按時維護等等，都是出現(xiàn)裂紋的原因。別一方面是由于底端不堅固，促使預制板空心板上升下降不平穩(wěn)，出面橫著方面的裂紋。底端出現(xiàn)堅著方向的裂紋是由于沒有按要求振搗，混凝土密度不夠，泥漿和砂土混合在一處，造成裂紋出現(xiàn)滲水現(xiàn)象。

（3）、橋梁工程多邊形空心預制板以住大多是1次性就把混凝土澆灌成形，1次性就把模型裝好。由于橋梁工程預制板的板面很寬，1次性澆灌時無法把底部灌滿，反而是由兩邊混凝土的壓力所產(chǎn)生的氣流，由氣流推動把橋梁工程預制板空著的底部填滿，但里面往往都是泥漿，所以底部由氣流推動灌滿的地方就會造成密度不嚴，質(zhì)量難以達到要求。如果調(diào)配混凝土的材料型號太大，水灰比例分配不均勻，則會造成橋梁工程預制板底部不結(jié)實，如果不及時解決，下端鋼筋被腐蝕，促使橋梁工程預制板使用期減短，如果先澆灌預制板底端部然后再裝芯模再澆灌預制板下端板面上邊的部分，這樣可以很大程度避免出現(xiàn)上述問題。